मर्मत र भ्याकुम कोटिंग उपकरणको मर्मत र मर्मत

भ्याकुम कोटिंग उपकरणको मर्मत
1.1 मेकानिकल शून्य पम्पको मर्मत:
(1) पम्प र यसको वरपरको वातावरण सँधै सफा राख्नुपर्दछ।
(2) पम्पको सञ्चालनको क्रममा, तेलको ट्या tack ्कीमा तेलको संख्या तेलको सूचकको बीचमा भन्दा कम हुँदैन।
()) विभिन्न प्रकारका र ब्रान्डको भ्याकुम पम्प तेल मिसिन गर्न सकिदैन।
()) प्रयोगमा पम्पको तापक्रम बढेको 700 सी भन्दा बढी हुँदैन।
()) नयाँ पम्पको तेल 1 ~ 2 पटकको लागि परिवर्तन गर्नुपर्दछ यो करिब 100 घण्टाको लागि प्रयोग गरिएको छ। प्रतिस्थापन तेल पछि फेरर धातु पाउडर समावेश गर्न फेला परेन, यो प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ
तेल परिवर्तन अवधि विस्तार गर्नुहोस्। तेल परिवर्तन हुन्छ निर्देशनहरू र प्रयोगको वास्तविक स्थिति अनुसार तेल परिवर्तन गर्नुपर्दछ।
()) नयाँ पम्प र मर्मत गरिएको पम्पलाई on ~ ~ 6h को लागी परीक्षण गरिनु पर्छ कि छैन जाँच गर्न को लागी जाँच गर्न।
()) पम्प लामो समयसम्म प्रयोग भए पछि (2 देखि years बर्षसम्मको बज्यो), सीमा खाली डिग्री घट्छ, र यो एक पटक ओझेलमा पर्छ। यो पनि
प्रणाली, पाइपलाइन, भल्भ र मोटर सफा गर्नुहोस्।
()) जब पम्प प्रयोगमा छ, प्रणाली क्षति जस्ता विशेष दुर्घटनाहरूको कारण, वा जब एयर इनलेट अन्धकारको वातावरणमा पर्दाफास भयो, पम्पलाई सकेसम्म चाँडो रोक्नु पर्छ।
तेलको साथ जडित भ्याकुम पाइप विच्छेदन गर्नुहोस् (कम भ्याकुम भल्भ वा क्ल्याम्प क्ल्याम्प बन्द तेल इंजेक्शन रोक्नको लागि र कार्यस्थललाई रोक्नको लागि।
()) अनुमति बिना पम्पको सबै भागहरू विचलित नगर्नुहोस्। (10) जब पम्प प्रयोगमा छैन, रबर प्लग प्रयोग गर्नुहोस् (क्याप)
एयर इनलेटलाई पम्पमा खस्दा फोहोर र कडा वस्तुहरू रोक्न एयर इनलेट प्लग गर्नुहोस्। (11) भ्याकुम टेक्नोलोजीको विकास प्रवृत्तिलाई सँधै ध्यान दिनुहोस्, र नयाँ टेक्नोलोजी र सामग्रीहरू प्रस्तुत गर्ने प्रयास गर्नुहोस् जब मूल प्रणालीको प्रदर्शन सुधार गर्न सकेसम्म चाँडो सुरु हुने बित्तिकै ध्यान दिनुहोस्। माथिका पोइन्टहरूको लागि, सम्बन्धित अपरेटिंग प्रक्रियाहरू तर्जुमा गर्न सकिन्छ र कडाईका साथ विशिष्ट अवस्था अनुसार संक्षिप्त रूपमा लागू गर्न सकिन्छ।
1.2 दैनिक मर्मतका लागि सम्पूर्ण सेटको मर्मत:
(1) अपरेटरहरू विभिन्न उपकरणहरू, पम्पहरू र उपकरणको विभिन्न भागहरूसँग परिचित हुनुपर्दछ। पढ्नुहोस् र विभिन्न निर्देशनहरू बुझ्न।
(2) चिसो पानीको दबाब 0.1 ~ 0.2 MPAR, र आउटलेटको पानी तापमान डब्ल्यूएस 45.c को बीचमा राख्नुपर्दछ।
()) कम्प्रेस गरिएको वायुको दबाव 0..4 ~ 0.5 m2 MPA बीच छ।
()) प्रत्येक बायलर सुरु गर्नु अघि, अपर्याप्त ग्यास भर्ने, र सिलिन्डर प्रतिस्थापन गर्न सुरक्षात्मक ग्यास को सिलिन्डर क्षमता जाँच गर्नुहोस्।
()) यदि स्टार्टअप पछि कुनै असामान्य अवस्था छ भने, यो तुरुन्त हटाउनु पर्छ वा कारण पत्ता लगाउन बन्द गर्नुपर्दछ।

()) प्रत्येक भागको फिर्ती पानी भोल्यूम जाँच गर्नुहोस्, र अपरेशनको क्रममा प्रत्येक भागका लागि पर्याप्त कन्ट्रि sever पानी छ।
()) ()) जब उपकरणहरू प्रयोगबाट बाहिर छन्, भट्टीमा भएको ग्यास खाली गरियो। यदि यो लामो समयको लागि प्रयोग गरिएको छैन भने, यो सुरक्षा ग्यासले भर्नुपर्दछ, र उपकरणको पानी-चिसो ज्याकेटमा पानीमा पानी डिस्चार्ज हुनुपर्दछ।
()) मेकानिकल पम्प र जरा पम्पहरू परिवर्तन गर्नुपर्दछ र नियमित रूपमा परिवर्तन गर्नुपर्दछ र तेलको जउ पम्पलाई तेलले भर्नु पर्छ। जब तेल परिवर्तन हुन्छ, निश्चित हुनुहोस्
फोहोर तेल निकाल्नुहोस्।
()) भित्रको तेल परिवर्तन गर्दा प्रसारको अक्सीकरण छ भने, प्रसारण पलभित्रै अक्सीकरण तह सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई नयाँ तेलले बदल्नुहोस्।
(10) चार्ज गरिएको सुरक्षा ग्यास को शुद्धता 99 99.9999% भन्दा कम हुनु हुँदैन।
(11) ज्वलनशील, विस्फोटक र क्षतिविच्छेद ग्यासहरू यस उपकरणको लागि सुरक्षा वातावरणको रूपमा प्रयोग गर्न अनुमति छैन।
(12) उपकरण सतह र उपकरण सतह सफा राख्नु पर्छ। यसलाई पानी वा गैर श्रूममको साथ भट्टीको भित्री भित्ता मेटाउन अनुमति छैन
एक तेल रेगले वाइप गर्नुहोस्।
(1)) कट्टर प्रणालीको टिनेमेटिक ट्रिप्लेक्समा तेलको पानी विभाजनले अक्सर पानी खन्याउनुपर्दछ, र भ्याकुम प्रसार पम्प तेल तेल धुंधमा ईन्जेक्ट गर्नुपर्दछ।
(1)) सम्पूर्ण उपकरणको भोल्टेज 350 3500 ~ 4020 V को दायरा भित्र हुनेछ। तीन चरणहरू सन्तुलित हुनुपर्दछ।
(1)) नियमन, इलेक्ट्सन दबाव दबाव गेज, थर्मुकोपल, आदि। प्राय: यो र सीट बीच तेल फिल्म गठन गर्न मानिन्छ र सीट को एक तेल फिल्म गठन गर्न को लागी बिगानुगत पल तेल को साथ मानिनु पर्छ,
हावा चुहावट रोक्न। माथिको भागहरू र फ्लाज जडानहरू लामो समयको लागि भ्याकुमको साथ बन्द गर्न अनुमति छैन।
(1)) प्रत्येक भागको बोल्टहरू नियमित रूपमा जाँच गरिनेछ। यदि तिनीहरू ढीलाहरू खुवाउन सक्छन् भने, तिनीहरू समयमै चलिन्छन्।
(1)) जब उपकरणले काम गरिरहेको छ, प्रत्येक उपकरणको प्रदर्शनमा ध्यान दिनुहोस् र प्रत्येक पम्पको आवाजमा ध्यान दिनुहोस्, ताकि समयमै असामान्यताहरू पत्ता लगाउन र पत्ता लगाउनुहोस्
(1)) उपकरणको अपरेटिंग वातावरण 85 85 %% को एक सापेक्ष आर्द्रतामा छ र डिस्सासम्बीहरू विचलित र मर्मत गर्दा, सबै भागहरू छैनन्
यसलाई भारी हथौडाको साथ ढकढक्याउन अनुमति दिइन्छ, र छाप लगाउने सतह र मुठ्ठीलाई खसेको हुँदैन।
(1)) जब उपकरणले काम गरिरहेको छ, अपरेटरले लामो समयको लागि पोष्ट छोड्नु हुँदैन।
भ्याकुम कोटिंग उपकरणको मर्मत
2.1 भ्याकुम कोटिंग उपकरणको मर्मतका मुख्य बुँदाहरू:
भ्याकुम उपकरण कायम राख्ने मुख्य बुँदा गल्तीको न्याय गर्नु हो। यो अक्सर हुन्छ कि भ्याकुम पम्प अप गर्न सकिदैन। त्यहाँ धेरै कारणहरू हुन सक्छन्। हामीले कारणहरू पत्ता लगाउनु पर्छ। हुनसक्छ भ्याकुम एकाई अपर्याप्त पम्पिंग क्षमता छ, वा चुहावट दर उच्च छ, वा दुबै। यस समयमा, तपाईंले धैर्यतापूर्वक अवलोकन गर्नु र रेकर्ड गर्नु पर्छ। उदाहरण को लागी, यदि निकासी समय समान छ र भ्याकुम डिग्री कम छ, यस समयमा मुख्य भल्भ बन्द गर्नुहोस्। यदि भ्यागुयम गेजको पोखरी छिटो ड्रप हुन्छ भने, प्राय जसो केसहरूमा भ्याकुम पुलिसको चुहावट। यस समयमा, चुहावट पोइन्ट पहिले फेला पार्नुपर्दछ। जस्तै भ्याकुम
मिटरको सूचक धेरै बिस्तारै ड्रप हुन्छ। धेरै जसो केसहरूमा, भ्याकुम एकाईको पम्प क्षमता अपर्याप्त छ। यस समयमा, हामी भ्याकुम पम्प र भल्भ फेला पार्न ध्यान दिन सक्छौं
जहाँ त्यहाँ चुहावट छ हेर्न, वा प्रसार पम्प तेल प्रदूषित छ र ऑक्सी; वा अगाडि चरण पाइपलाइन राम्रोसँग बन्द छैन,
अपर्याप्त पम्प तेल; वा पम्प तेल पाटल्टिफिकेशन, शाफ्ट छाप तेल तेल चुहावट र अन्य गल्तीहरू।
1, पहिचान चुहावट दर:
प्रयोगकर्ताहरूको लागि सबैभन्दा कष्टकर समस्या पत्ता लगाउन चुहावट दर हो। चुहावट आन्तरिक चुहावट र बाह्य चुहावटमा विभाजित गरिएको छ। बाह्य चुहावट पत्ता लगाउन सजिलो छ, जबकि आन्तरिक चुहावट गाह्रो छ
केहि गर्नुहोस्। ठूलो चुहावट पोइन्टहरूको लागि, आगो विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ। सिद्धान्त प्रयोग गर्दै जुन हवाई प्रवाहले ज्वाला विचलित, भ्याकुम प्रयोग गर्न सक्दछ, जस्तै मैनबत्तीहरू प्रयोग गरेर
वा लाइटर बिस्तारै श ic ्कास्पद पोइन्टको नजिक खोजी गरियो, र ज्वाला चुहावट बिन्दुमा बदल्न सकिन्छ, तब चुहावट बिन्दु भेट्टाउन सकिन्छ।
(1) चुहावट र लघु चुहावटहरू फेला पार्नुहोस्:
सानो चुहावट र माइक्रो चुहावट जाँच गर्न बढी गाह्रो छ। सामान्यतया प्रयोग गरिएको विधि भनेको आपनना ट्यूब प्रयोग गर्नु हो, एसिटोन राज्य, जस्तै एसीटोन वा इथानोल जस्ता केही गहनाहरूसँग संवेदनशील भएर चुहिना पत्ता लगाउन। Acetone वा इथानोल संदिग्ध स्थानहरु को स्प्रे गर्न एक चिकित्सा सिलामा प्रयोग गर्नुहोस्। जब यो चुहावट बिन्दुमा पुग्दछ, आयानिजनको सूचक स्पष्ट रूपमा स्विंग हुनेछ। हामी चुहावट पत्ता लगाउन यो विधि प्रयोग गर्न धैर्यता हुनुपर्दछ। हामीले आयोनाइजेशको मिटरको स .्केत सम्म हामीले कुर्नुपर्दछ - त्यो हो, पम्प क्षमता र भ्याकुम इकाईको चुहावट दर सन्तुलित हुन्छ, र त्यसपछि स्प्रे। चुहावट पोइन्ट पुष्टि गर्न धेरै पटक दोहोर्याउनुहोस्। (2) चुहावट र बाह्य चुहावटको खोजी गर्नुहोस्: आन्तरिक चुहावटलाई पानी-कूलिएट ज्याकेटको साथ उपकरणमा देखा पर्दछ। निस्सन्देह बाह्य चुहावट निरीक्षणमा पाइन्छ, तर निम्नलिखित घटनाहरू स्पष्ट रूपमा कम छ, म्यानुम पम्प तेल चाँडो इम्प्ट गरिएको छ, र भ्याकुम कक्षमा फलामको आधारमा इम्प्ली छ। माथिका सर्तहरूको साथ, आन्तरिक चुहावट मूलतः सम्भवतः निर्धारित गर्न सकिन्छ। उदाहरण को लागी, त्यहाँ 2 25 किलोग्राम मध्यम फ्रिक्वेन्सी फाटना 2x-70 रोटरी VANE पम्प र दुई ZJ-150 जड पम्पहरू सहित सुसज्जित छ। जब तिनीहरू सँगै फ्याँकिन्छन्, तिनीहरू केवल 10 P पम्प गर्न सक्छन्। ZJ-150 पम्प तेल देख्न सकिदैन, तर त्यहाँ कुनै एक्लो फलामको आधारहरू स्पष्टसँग छन्। पृथक उपकरणहरू सफा गरिसकेपछि, भट्टीको ताना चुहावट चिसो पानी पार गरेर फेला पार्नुहोस्, र बाँकी चुहावट पोइन्ट पत्ता लगाउँदछ। पहिले भित्री भित्ता पहिले सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि कूलि ting पानी जोड्नुहोस् कि त्यहाँ भिजेको पोइन्ट छ कि छैन भनेर हेर्न। भिजेको पोइन्ट चुहावट पोइन्ट हो।
2, समस्या निवारण:
गल्ती पोइन्ट पत्ता लगाउनुहोस् र यससँग सम्बन्धित स्थानीय सर्तहरू अनुसार व्यवहार गर्नुहोस्। सरल तरीका भनेको भागहरू प्रतिस्थापन गर्नु हो, रबर रिंगहरू र बोल्टको रूपमा सानो। भल्भहरू र भ्याकुम पम्पहरू जत्तिकै ठूलो, तपाईं तिनीहरूलाई परिवर्तन गर्न सक्नुहुनेछ जुन तपाईं हातमा राख्नुहुन्छ। विभाजित स्थलहरुलाई आवश्यकता अनुसार गरिनेछ, र आवश्यकताहरू वेल्डिंग पछि भेटिन्छ कि आवश्यकताहरू पूरा गर्न पनि आवश्यक छ।